焊锡机厂商的自动焊锡机在效率和精度上已经远远领先于人工焊接,电脑版螺丝机效率非常高,非人工可以比拟,即使是熟练的焊接师傅,也无法像自动化设备一样长时间高精度、高强度地持续焊接,全自动点胶机广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域,但是在使用自动焊锡机的时候,还需要掌握一些基本的技巧和方法。这些技巧和方法可以让你更快的熟悉自动焊接机,焊接出完美的产品。
焊接必须具有良好的可焊性,所谓可焊性是指在适当的温度下,焊料可以与金属材料和焊料形成良好的分离合金的功能。不是所有的金属都具有良好的可焊性,有些金属如铬、钼、钨等的可焊性很差,有些金属的可焊性很好,如铜、黄铜等。在焊接过程中,由于焊接温度较低,使金属表面产生氧化膜,从而影响金属材料的焊接性。为了提高可焊性,可以采取镀锡、镀银等措施来避免数据表面的氧化。
2.焊件表面必须保持清洁。为了实现焊料和焊件之间的良好分离,焊接表面必须保持清洁。即使是具有优良可焊性的焊件,由于储存或氧化,也会在焊件表面产生对润湿有害的氧化膜和油渍。焊接前将脏膜清理干净,否则焊接质量无法保证。金属表面的轻氧化层可用助焊剂清洗,氧化程度严重的金属表面应采用机械或化学方法清洗,如停刮或酸洗。
3、焊锡机使用前要上锡,具体分析方法是:将电烙铁放在烧热,待刚刚能熔化导致焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡进行均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头可以均匀的吃上国家一层锡。
焊锡机的焊接方法是,将焊盘和零件的销子用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁的尖端接触焊点。焊点上的焊锡熔化并浸入元件铅后,沿元件的销轻轻地提起焊铁的尖端,使之远离焊点。
5、焊锡机焊接时间不宜过长,否则容易烧伤元器件,必要时可用镊子夹住针脚帮助散热。
在上述条件下,自动焊机的焊点光滑明亮,焊层均匀薄,焊盘比例合适,焊点轮廓模糊可见,焊料充足,裙状展开,无裂纹、针孔、助焊剂残留。
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